注塑成型机主要是将液体注入模具中成型， 使用注塑成型机注塑的成品快而且简单，能够很快生产节约生产的时间。虽然注塑机是利用热变形的方式生产零件，但并不代表温度越高越好，因为温度过高会有很多的问题出现。

一、油的粘度降低不好脱型

当注塑成型机的温度过高可能会导致模具中的油粘度降低，使得注射的成品不好脱落甚至会黏在模具中，长期以往会对模具造成损坏。不仅模具中油的粘度降低之后导致不好脱型还会导致成型机中其他润滑油的粘度降低加剧磨损的速度。

二、密封圈变形

因为注塑成型机中有密封圈，如果机子的温度过高可能会让注塑机中的密封圈变形甚至融化，使得密封效果不佳模具中的型材泄露。泄露的材料可能会流到运转系统中损坏设备。

三、零件的热变形

温度过高会导致设备零件的热变形，当温度超过零件所能够承受的温度会让零件出现变形损坏从而影响整个零件的运转。所以注塑的温度不是越高越好，虽然温度高能够有利于注射但是过高的温度可能会导致设备损坏得不偿失。

因为热变形导致零件失效的案例有很多，机床的造价成本高，所以要注意温度的控制，不要因为温度损坏机床。

总而言之，注塑机虽然是热变形但是也要注意温度，不能让温度无限制的升高，应该要把温度控制在零件能够接受的范围之内。